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山东省压密注浆机70-8砂浆泵故障分析与排除液压砂浆泵

山东省压密注浆机70-8砂浆泵故障分析与排除液压砂浆泵

具有工作压力大、流量大、生产、操作方便、安、全可靠、移动灵活、结构紧凑、易于维修等特点。

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联系方式

  • 联系人:
    丁女士
  • 职   位:
    经理
  • 地   址:
    河南 郑州 中原区 须水工业园
往复单元:活塞泵品牌:液压砂浆泵型号:WDSJ200
材质:铸铁用途:杂质泵订货号:12598
货号:12598驱动方式:电动性能:不阻塞
输送介质:污水泵、杂质泵叶轮数目:单级泵轴位置:边立式
叶轮结构:半开式叶轮叶轮吸入方式:单吸式吸入口径:64mm
排出口径:38mm重量:650kg电压:380V
功率:15KWkw规格:WDSJ200是否跨境货源:否

山东省压密注浆机70-8砂浆泵故障分析与排除液压砂浆泵

山东省压密注浆机70-8砂浆泵故障分析与排除液压砂浆泵

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正式注浆:按以上步骤如果一切正常,应迅速浆吸将管放到浆液池内,实施正常的注浆作业。 每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将吸浆管转到清水池中,清洗泵内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,增加不必要的麻烦。 料缸和进排浆阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动机器,把料缸和进排浆阀体内的残存浆液排净,然后切断电源。 警告: 使用后应及时清洗,否则会造成设备损坏!!!

工作中应注意事项:注意电机及工作泵的工作是否正常,发现任何事故后须立即停机,打开泄浆阀排浆,无压力后排除故障。 定期检查油箱滤网、油路滤网,并进行清洗,定期更换液压油,见意一个月左右更换一次,夏季使用46号液压油,冬季使用32号液压油,每次换液压油50/70(80/110)公斤左右。 工作场地要有充足的水源,以便于工作。 各液压接头要定期检查,不得松动。 施工操作人员要要一定的注浆经验,以保顺利施工作业。 电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥,并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。 搅拌后的砂浆,泵送前应进行稠度测定,工作过程中砂浆应不间断搅拌。 注意压力表的数值变化,如有异常情况应随时停机,及时检查。 停机超过10分钟或长时间停机时,应立即泵输清水,自行清理浆泵内部及管道直至清洗干净。如超过上述时间应每隔4-5分钟开动一下泵,以缓和砂浆沉淀所造成的堵塞。

电机立柱加高10公分左右,主要技术参数 型 号 WDSJ180(80/80) 排浆量(m?/h) 6-7 压力(MPa) 0-8 电机功率(KW) 11 噪声功率级db(A) 110 出浆口直径(mm) 38 吸浆口直径(mm) 64 料缸直径(mm) 80 料缸数量 2 颗粒大小(mm) <5 吸浆高度(m) 2 油箱容积(L) 50 外形尺寸(mm) 1860×900×1540 整机重量(kg) 530

山东省压密注浆机70-8砂浆泵故障分析与排除液压砂浆泵

主要技术参数 型号 WDSJ200 缸径 80/110 排浆量 10m?/h 压力 0-10Mpa 电机功率 15KW 噪声功率级 110db(A) 出浆口直径 38mm 吸浆口直径 75mm 料缸直径 110mm 料缸数量 2 颗粒大小 小于5mm 吸浆高度 2m 外形尺寸 1900*900*1640mm 整机重量 650kg

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在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定,特点及适用范围 本机具有工作压力大、流量大、生产、操作方便、安、全可靠、移动灵活、结构紧凑、抑郁维修保养等特点。 在建筑工程中,用于水平及垂直输送砂浆或大面积喷涂。 在公路路面维护中,用于水泥路面塌陷的压浆填充。 在预应力构件工程中 ,用于砂浆注入扩张等。 在水里工程中,由于加固大坝。 在及人防工程、矿山坑道施工中用于灌浆护坡。 在火力电厂用于输送粉煤灰浆。 在化工部门及造纸行业中,输送浆状原料及废料。 在冶金、钢铁及其它行业中用于维护高炉及其它设备的浆液灌输。70-8砂浆泵泵的用途 WDSJ系列砂浆注浆泵是我单位近年来开发的砂浆泵输送产品,具有工作压力大、流量大、生产、操作方便、安、全可靠、移动灵活、结构紧凑、易于维修等特点。 在建筑工程中,用于水平及垂直输送砂浆或大面积喷涂;在化工部门及造纸行业中,输送浆状原料及废料;在火力电厂用于输送粉煤灰浆;在及人防工程、矿山坑道施工中用于灌浆护坡;在公路路面维护中,用于水泥路面塌陷的压浆填充;在预应力构件工程中,用于砂浆注入扩张等;在水利工程中,用于加固大坝;在冶金、钢铁及其它行业中用于维护高炉及其它设备的浆液灌输。

液压砂浆泵技术参数: 产品型号: WDSJ200 电机功率: 15KW 工作压力: 0-10MPa 压力可调节 工作能力: 10M3/h 流量可调节 排浆口胶管内径: 38mm 吸浆口胶管内径: 64mm 水平输送距离: 500m 垂直输送距离: 80m 颗粒直径: 5mm 外型尺寸(长×宽×高): 1800*1020*1600mm 整机重量: 650kg使用前的准备工作: 检查电源是否正常 检查电动机和齿轮油泵转动灵活性,用手盘动电动机结合子数圈来验证。 将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开(此步可省略,出厂已调整好)。 检查油箱液位,油箱液位应在油窗观察孔的规定位置。 在水槽内加入000号润滑脂或机床用切削用乳化液,加入量以没过活塞杆为易。 检查溢动阀手柄及定位块、撞板的位置,使其处于一端工作位置,开机后如果浆泵不工作可手动摆动溢动阀手柄的定位块,将其复位,从而打通油路以后泵机将会进入正常工作状态。 警告: 换向阀应处于任意一端工作位置,否则油缸不能实现自动往复运动!!! 将吸浆管放入清水中,以便试机用。 每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将两个吸浆管转到清水池中,清洗泵内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,增加不必要的麻烦。 工作缸和进排阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动机器,把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净,然后切断电源。 设备保养及使用操作注意事项: 油箱内应保持油液充分,油液采用46#液压油(夏季),冬季使用32号液压油,要定期检查各油管接头及密封件的密封性,保持油路畅通,防止漏油、渗油等现象的发生,液压油应每隔6个月更换一次,以免油液变质、黏度过稠而降低液压缸、液压泵的使用寿命;损坏溢动阀、堵塞油路。 警告: 油液须使用的,质量符合的液压油,并按建议的周期及时更换,否则影响设备使用寿命!!! 

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