| 品牌：磐石重工 | 工作流体：混凝土喷射泵 | 型号：PZ-5 |
| 材质：铸铁 | 用途：流程泵 | 订货号：15832 |
| 货号：32/PZ | 驱动方式：电动 | 性能：不阻塞, |
| 扬程：200m | 流量：5m³/h | 输送介质：混凝土 |
| 级数：其他 | 重量：550 | 抽气量：1000 |
| 吸入压力：0.6-0.8kpa | 工作蒸汽压力：0.6-0.8mpa | 工作蒸汽耗量：0.8L/H |
| 电压：380V | 是否跨境货源：否 | 规格：喷锚机 |
湿喷机胶管吸浆高度 / 安徽宣城市易损件-磐石重工喷浆机
PZ系列喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。 ○ 驱动装置 全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动，总传动比约为8:7，转动效率92，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
转子衬板每周检查一次，如果出现较深的划伤痕（深度超过1mm)，就应该重新研磨。 每个班应该清洗密封板并检查摩损情况，如果橡胶板已被磨损到这样的程度；钢插筋与皮表面齐平或余气孔、进料孔有气泄漏，密封板就更换。 因为这时旋转衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧获得有效密封，而使其失去气密性。 衬板圆孔的边棱要经常检查，它保持尖锐的棱边，如果棱边被斜切，细微颗粒就会很容易渗透入结合面，磨损。
安徽宣城市易损件
湿喷机胶管吸浆高度○ 一手压住倾斜的位置，
喷浆机停机操作 1、喷浆结束后，按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。 2、喷射工作结束后，卸开喷头， 清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好***管。 3、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。 4、喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。 喷浆机喷射质量 喷射前清洗岩帮，清理浮矸，挖出墙基础，拉好线，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。
工作原理 PZ系列喷射机的结构和工作原理所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）或液体速凝剂（湿喷时）喷射出去。
停止喷射： 停机，把输送管路中剩余的物料吹出来。后关闭总风管阀门。短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中。 长时间停顿或喷砼作业结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
如果换了新的密封板，而老的转子衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会缩短。 及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。 防粘料腔和出料弯头具有防粘功能，一般在工作时不会粘结，但每班工作结束后应打开转子，弯头进行检查清理。 应经常注意减速器的维护与保养。 每班工作后应及时清理减速器外表面粘附的拌合料等杂物。 经常观察油标，润滑油不足时应及时充填。润滑油为50号工业齿轮油（sy1175-77s)或46号机械油。 累计工作250小时（约三个月）后应重新更换润滑油。 应及时充填转子方轴轴承润滑油脂（方轴顶部有注油口）。 密封板的车削和磨削：为了避免老密封板在过程中变形，可用一个磁性夹紧盘或刚性定盘把密封板装卡到车床上，使用硬质合金刀具把表面车削大约2-3mm深，直到深的创痕消失。然后用研磨装置或多孔砂轮转动磨削胶皮覆盖层2-3次。钢插筋部分低于密封板表面约2mm。工作转速-200r/min。砂轮转速——约1600r/min。进给效率——砂轮或硬质合金刀具0.2-0.3mm/r 。
